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徐保强
环境、健康、安全(EHS)引导师
章节:共4讲
共389人已学
第一讲:主要危险因素及事故类型解析
第二讲:事故预防措施和应急处置预案编制
第三讲:“机械伤害”事故案例解析及处置
第四讲:应急器材的配置、使用和维护管理
机械加工企业安全管理要点及事故应急处置
----教你保护自己的身体不受伤害
课程背景
一件件血淋淋的割伤、夹伤、切伤、挤伤生产安全事故不断的出现在各种各样的机械加工行业企业内,给员工的身体造成了不同程度的伤害,甚至死亡。
这样的事故发生以后,不仅对员工身体造成极大伤害。而且对企业的生产经营也带来了严重影响,甚至倒闭歇业。一起伤亡事故,可能涉嫌“重大责任事故罪”,停产、停工整改,员工离职,交期延缓或者面临巨额赔偿,客户撤单,直到倒闭。
本节课利用51分钟的时间,通过“主要危险因素解析,导出易发事故类型”“提出必预防措施”“结合演习案例分析事故应急”“应急器材需要配置哪些和多少呢”这四个方面的内容,帮助企业主要负责人、分管负责人、安管人员、施工负责人、施工人员等搞清楚有限空间的判定条件、危险性、预防措施、应急演练和应急处置等。确保企业合规运营,相关岗位负责人尽职履责,以达到安全生产。
课程收益
◎收益一:了解机械加工企业存在的主要危险因素在哪里
◎收益二:需要怎样做才可以避免事故的发生,发生事故后怎么办
◎收益三:掌握应急物资需要准备哪些
课程对象
✱机械设备操作一线员工
◎公司主要负责人:
✱董事长、总经理、法人代表、厂长、矿长等有决策权的人。
◎分管负责人:
✱生产部门负责人/总监:
♠生产副总、生产总监、制造部负责人、生产部部长负责生产的负责人
✱各业务部门副总/总监、安管部门副总/总监:
♠财务副总/总监、销售副总/总监、技术副总/总监、人力资源副总/总监等
◎安全管理人员
✱安全生产管理机构所属人员
✱职能部门主管
✱班组长
课程形式:线上授课
课程时间:51分钟
课程纲要
第一讲:主要危险因素及事故类型解析
→视频案例引出机械设备存在的风险后果
→解读机械加工企业主要危险因素和事故类型
→从人物环管四个要素分析产生事故的原因
✸主要解决:让学员搞清楚在机械加工这样的企业上班,有可能会发生什么样的事故,解决想不到、不知道的盲区。通过人机环管因素的分析,让员工知道自己平时操作的设备存在哪些危险,从而避免事故的发生。
第二讲:事故预防措施和应急处置预案编制
→既然有危险,该如何预防?
→措施展开解读
→万一发生事故了,怎么办?
✸主要解决:
①知道了危险区、危险的点,很多员工不知道该如何预防,往往忽略措施,嫌麻烦、碍事儿,影响效率。通过措施分析,告知其前因后果,从内心认识到重要性。
②千防万防,还是发生事故了,怎么处置?通过系列的措施,按照步骤逐步应对,解决员工一出事脑袋一片空白,不知所措的问题。
第三讲:“机械伤害”事故案例解析及处置
→举一个机械伤害的视频案例
✸主要解决:通过视频案例讲解,加深学员印象,以达到牢记于心。
第四讲:应急器材的配置、使用和维护管理
→应急物质的配置、使用和维护讲解
✸主要解决:告知应急物质的准备清单、使用、保存注意事项和要求,确保物资持续有效监管,始终处于可用状态。
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